Какие бывают виды приводов запорной арматуры
Чтобы производство работало бесперебойно, важно подобрать правильный привод запорной арматуры. От типа привода будет зависеть скорость реакции системы на команды управления, точность заданных параметров и общая экономия. Хороший привод снизит воздействие на экологию и сократит потребление энергии для производства.
В статье мы подробно расскажем про основные типы приводов, характеристики и преимущества. Материал поможет в выборе того или иного типа привода, исходя из потребностей вашего производства.
В статье мы подробно расскажем про основные типы приводов, характеристики и преимущества. Материал поможет в выборе того или иного типа привода, исходя из потребностей вашего производства.
Типы приводов:
Ручной привод
Управляется вручную с помощью рычага или колеса, которое оператор крутит для того, чтобы открыть или закрыть клапан.Преимущество ручного привода — не зависит от источника питания. Не подходит для крупных производств.
Электрический привод
Механизм состоит из моторов для открытия и закрытия клапанов. Подходит для дистанционного управления запорной арматурой.Привод используют в сложных производствах с точным регулированием потоком. С помощью системы автоматического контроля снижается риск человеческой ошибки. Требует инвестиций на начальных этапах.
Пневматический привод
Использует сжатый воздух для управления движением клапанов. Подходит для производства, где необходимо быстрое реагирование. Например, в аварийных условиях.Пневматический привод не создает искр и менее подвержен воздействию взрывоопасных или легковоспламеняемых материалов. Однако их зависимость от качества и доступности сжатого воздуха может повлиять на надежность системы.
Гидравлический привод
Работает за счет давления жидкости, которую использует для управления движением клапана. Применяют в тяжелой промышленности.Гидравлический привод устойчив к нагрузкам. Обеспечивает контролируемое управление, которое необходимо в условиях, где малейшие колебания давления могут привести к сбоям в системе.
Как выбрать привод для производства
Выбор привода стоит начинать с анализа специфики процесса производства и требуемой функциональности. Важно учитывать следующие аспекты:— Частота использования и рабочая среда
Оцените, насколько часто вы будете использовать привод. Для постоянной работы в агрессивной среде подойдут гидравлические или пневматические системы.
— Точность и скорость реакции
Если вам требуется высокая точность и скорость, электрические и пневматические приводы станут хорошим выбором.
— Доступность источников энергии
Проверьте, доступны ли на предприятии источники сжатого воздуха для пневматического привода.
— Бюджет
Посчитайте расходы на обслуживание каждого типа привода. Иногда дешевая установка привода потребует больших затрат на поддержку в рабочем состоянии.